如何解（jiě）決硬銀鍍層耐磨性不足？

 最近充電行業銅公母針（zhēn）鍍硬銀的越來越多。鍍（dù）銀的標準厚（hòu）度普遍在（zài）10-15微米、硬度要求在 hv120以上。耐磨壽命要求滿足1萬或2萬（wàn）次，更有甚者要達（dá）到（dào）10萬次（cì）。但現實中。普通硬銀耐磨壽命很難（nán）達到所規定的耐磨壽命（mìng）要求。究（jiū）其原因是普通硬銀（市場90%以上是銀銻合金），其硬度為HV120-150,耐磨（mó）性雖（suī）然比純銀要好很多，但遠遠無法（fǎ）滿足產品耐磨壽命要求。大部分公司為解決耐磨（mó）壽命，通常采用鍍層厚度的辦（bàn）法，這無疑增加了成本，同是（shì）因為傳統銀銻合金硬銀（yín）層其內應力大，增加厚度往往會伴隨鍍層（céng）開裂、脫皮風險。另外，在充電使用中還發（fā）現，充電槍溫升明顯，這主要是銀銻合金（jīn）的電阻率較大所致，純銀電阻率通常不（bú）足2.0，而銀銻合金的電阻率達到18以上，電阻率的上升帶來的直接後果就是溫（wēn）度上升（shēng）。為了解決這（zhè）個問題（tí），深（shēn）圳市（shì）91成人抖音（lóng）表麵科技（jì）有限公司專門引進（jìn）了耐磨銀-石墨銀工藝，很好的解決困擾行業的問題（tí），石墨銀的鍍層組成98-99%是純銀（yín）+1-2%，雖然其硬度就是純銀HV80左右，但因鍍層加入1-2%具有極（jí）高潤滑（huá）性的石墨，保持純銀電阻率的同時，鍍層耐磨性得到極大改善，試驗數據顯示，其摩（mó）擦壽命（mìng）呈10-20倍（bèi）的增加，是（shì）傳統硬銀極好的代替層。