鍍金的幾種技術工藝

鍍金，是一（yī）種裝飾工藝，也是常用詞匯之一。最初是指在器物的表麵鍍上一（yī）層薄薄（báo）的（de）金子，今天給大家介紹（shào）幾種鍍金的技術。 一.真空離子鍍金 這種技術是PVD方法的一種，是指在真空條件下（xià），用物理的方法使材料沉積在被鍍工件（jiàn）上的薄膜製備技術。采用（yòng）這種技術可以鍍（dù）真金，也可以是仿金。真金大部分采用金靶磁（cí）控濺射技術，仿金則采用反應濺射或（huò）真空離子鍍沉積TiN TiCN ZrN ZrCN等塗層技術。相比其它（tā）幾種鍍金技術，真空離子鍍金有（yǒu）膜層與工件表麵的結合力更（gèng）大，膜層的硬（yìng）度更高，耐磨（mó）性和耐腐（fǔ）蝕性更好，膜層的性能也更穩定；不會產生有毒或有汙染的物質等優（yōu）點。 二、化學鍍金與電鍍金 化學鍍金的優（yōu）點是要（yào）鍍的部（bù）分不需要電器連接，鍍層均勻（yún），更適合於表麵貼裝。缺點是溶液較難（nán）維（wéi）護，打底用的化學鎳要定（dìng）期洗槽，以洗去槽表麵沉上的鎳，這樣造成生產的不連續。運行成本也較高。化學鍍金層的硬度和耐磨性比（bǐ）電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適（shì）合某些表麵貼裝的焊（hàn）接方法。為了彌補這一缺點（diǎn），也有（yǒu）用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金，以適合表麵貼裝的各種焊接方法。 電鍍（dù）金的（de）優缺點正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學（xué）鍍金好，溶液容易維護，不需要洗（xǐ）槽，能適合表（biǎo）麵貼裝的（de）各種焊接方法。其缺點主要是（shì），厚度不均（jun1）勻，要鍍的部分需要電氣連接。 鍍金按（àn）其工藝特點，有無氰鍍金與有氰鍍金（jīn）兩種。氰（qíng）化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍液以亞（yà）硫（liú）酸鹽鍍金（jīn）液應用（yòng）較多。鍍（dù）金液按其濃度，有鍍水金溶（róng）液一般為酸性，其金含（hán）量低，可達0.4～0.5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶（dài）出的損耗少（shǎo）。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層（céng）為金色的小（xiǎo）五金（jīn）件，如鈕扣、腰帶扣等。 鍍金液按作用分，有預鍍金是指在正鍍金前在一特定鍍金液中進行（háng）預鍍金（jīn）後再（zài）轉入正（zhèng）常鍍金工序。經過（guò）預鍍金處理後的再鍍金有幾大好處： 1)確保鍍金層的結合力。 2)減少正（zhèng）鍍金（jīn）槽被汙染（rǎn）的（de）可能性。 3)經濟（jì）實用，成本降低。 4)可以提高鍍金層的致密性（xìng）。 所謂鍍（dù）純金（jīn），即金鍍層中不能含有（yǒu）其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝（yì）中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到某種功能。但純金（jīn）鍍層柔軟，延展性好（hǎo），不耐磨。鍍（dù）耐磨金是為了提高金層的硬度。達到某些電子元件的功能要求，提高（gāo）耐磨（mó）性能。為了（le）得到耐磨性好的鍍（dù）層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷（gǔ）鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷（gǔ）或鎳成分的金合金鍍層，從而達到提高耐磨性的目（mù）的。 鍍金（jīn）液按顏色分，常用玫瑰金是含金85%的金銅合金，其具有較高的耐磨性和化（huà）學穩定性，不易變色（sè）。該種鍍（dù）液主要由絡合劑、金鹽（yán）、銅鹽所組成。 裝飾性金合金主要應用（yòng）在飾品上為多，是為了得到一個鮮豔、清亮、讓人喜（xǐ）歡的顏色。如金鎳合金、金銦合金、金銅合（hé）金、金銀合金等。大部分金合金的（de）色澤是金（jīn）黃色係列，如金黃、淺金黃、玫瑰金。另一個色係是偏紅色係，如桃紅、粉（fěn）紅、玫瑰紅。金銀合金還可以得到帶綠色光的鍍層。金鎳合金和金銀合金還可以得到偏自的顏色。由於金很貴，不可能做實驗來選擇顏色。手（shǒu）冊上有一些配方可作參考，藥水商也有商品可供選擇。 目前（qián），鍍金的質量是有氰（qíng）（鉀）鍍金為好，它的色澤、附著（zhe）性（xìng）、耐磨度都優於無氰鍍金（jīn）。近年來，隨（suí）著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾隻有一種黃金色。現在法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色（sè）彩。被稱為（wéi）三色金的彩色金電鍍，有玫瑰（guī）、銀白、金色、黑色（sè）、藍色等幾（jǐ）種。一般來說，同質鍍金的鍍層不需要鍍得太厚（hòu），它隻要達到2微米就可以（yǐ）了。異質鍍金的鍍層（céng）則應該厚一些。有的國家規定，此類產品鍍（dù）金的鍍層必須達到（dào）10微（wēi）米以上。