電鍍廠之影響電鍍質量的外因素你知道（dào）哪些？

 電鍍件質量（liàng）的好壞直接（jiē）影響（xiǎng）著（zhe）設備的整體質（zhì）量（liàng）。影（yǐng）響電鍍（dù）質量的因素包括內部因素和外部因素。因此，不僅要對影響（xiǎng）電鍍質量的內部（bù）因素應有一個的認識，而且對影響電鍍質量的外部因素也（yě）不（bú）容忽視，嚴（yán）格控（kòng）製每一個環節，才能確保電鍍質量。

(一)前處理因素

鍍層與基體之間（jiān）的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞，與零部件鍍前表麵處理（lǐ）的優（yōu）劣有著直（zhí）接關（guān）係。附著於零件表麵（miàn）的油（yóu）、鏽、氧化皮等汙物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接（jiē）觸的（de）中間障礙物，在這種表麵上不可能形成合格的電鍍層。當（dāng）鍍件上附著薄的甚（shèn）至肉眼看不見的油膜和氧（yǎng）化膜時，雖然得到外（wài）觀（guān）正常、結晶細致的鍍層，但是結合強度大為降低。

因此，做好零件的前處理，是整（zhěng）個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先，保證除（chú）油和酸（suān）洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油汙要及時清理幹（gàn）淨;其次，除鏽液雜質（zhì）達到一定量時，將會影響鍍層（céng）質量，所以要定（dìng）期更換。


(二)電鍍藥（yào）液因素

在電鍍生（shēng）產中，由於各種原因，導致各種有害雜質進入電鍍液。雜（zá）質的種類繁多，大（dà）致有金屬（shǔ）雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也不相同。當（dāng）一種或幾種有害雜（zá）質積累到一定程度（dù）時，就會影響（xiǎng）鍍液性能（néng）和鍍層質量，因此，不能（néng）等（děng）到雜質積累到造成危害時，才（cái）處理電

鍍（dù）液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個工藝範圍，應（yīng）對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝範（fàn）圍內;同時，根據生產任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累到有（yǒu）可能影響電鍍層質量之前，淨化處理電鍍液，以保證電鍍藥（yào）液的穩定性。

(三)工藝條件控製因素

工藝條件的控製直接影（yǐng）響（xiǎng）著（zhe）電（diàn）鍍層的質量。隻有掌握和控製好（hǎo）每個鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工（gōng）藝條件相匹配。如在鍍硬鉻時（shí），溫度和電流密（mì）度配合不當，對鍍鉻（gè）溶液的陰電流（liú）效率（lǜ）、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度（dù）較高時，需適當增加電流密度（dù），才可以獲得所需的（de）鍍層。二者互相製約，改變其一，另一因素跟著變化。因此對工藝條件控（kòng）製不好，就會發生電鍍質量事故。