影響深（shēn）圳電鍍加工廠的因（yīn）素有哪些?深圳鍍金廠

 影響（xiǎng）深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

朋友們都知道深圳電鍍加工廠嗎？深圳鍍金廠小編來為你們詳解（jiě）一下（xià）。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加（jiā）以認真對（duì）待，從細（xì）節入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響（xiǎng）因素轉化成有利（lì）因素。

電鍍廠房（fáng）內良（liáng）好的通風（fēng）是保證工作環境和零件質量的（de）重要條件。如果通風設（shè）備故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的（de）腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶（dài）雜（zá）質，影響電鍍件（jiàn）的外觀質量、結合力及防腐性能。

電鍍廠電（diàn）鍍加工過程（chéng）會產生一些（xiē）腐蝕性氣體、加上生產用（yòng）原材料多數為酸、堿物質，腐蝕性（xìng）強，生產設備長期在（zài）這樣的工作環境運行，會不同程度的腐蝕，不可避免地導致線路老化、軌（guǐ）道腐蝕、機械（xiè）潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障（zhàng）。

當電流（liú）密度過低時，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度的升高能擴散加快，降（jiàng）低濃差極化，此外，升溫還（hái）能使（shǐ）離子的脫（tuō）水過程加快。攪拌可降低（dī）陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電（diàn）流密度，從而提高生產率（lǜ）。鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位，堿性夾雜（zá）物的沉澱，還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此（cǐ）外（wài）攪拌還可增強整平（píng）劑（jì）的效（xiào）果。

隨著電流密度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和陰極表麵活性（xìng）增（zēng）強，也降低了電（diàn）化學極（jí）化，導致結晶變粗。****的pH值往往要通過試驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電（diàn）流密度範圍。鍍液中（zhōng）的光（guāng）亮劑、整平劑、潤濕劑等添加（jiā）劑能（néng）明（míng）顯改善鍍層（céng）組織。電流波形的影響是通過陰極電位和（hé）電流密度的變化來影（yǐng）響陰（yīn）極沉積過程的，它（tā）進而影響（xiǎng）鍍層的組織結構，甚至成（chéng）分（fèn），使鍍層性能（néng）和外觀發生（shēng）變化。其結果會使正在生產的鍍件長時（shí）間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結（jié）合力（lì）降低等問題（tí）。

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