鋁板電鍍工藝分析

 主要工藝流程
在機溶劑去油後化學（xué）去油→酸活化（huà）→浸鋅酸鹽（一次）→退鋅→二（èr）次浸鋅→預鍍銅→鍍銀。

主要（yào）工藝配（pèi）方
酸活化
對於一般鋁零件可直接在硝酸中活化；對含矽鋁零件，活化液應加入適量HF；含銅鋁零件應在H2SO4：HNO3為（wéi）1：1配比（bǐ）的酸中進行活（huó）化。

浸鋅（xīn）酸鹽
浸（jìn）鋅（xīn）是在鋁零件上置換一層細致的鍍層，增加（jiā）其結合力，其工藝配方如下：
NaOH 500-550g / L
ZnO 100g / L
酒石酸（suān）鉀鈉 10-15g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間（jiān） 20-40s

對於一般鋁（lǚ）及合金零件用此配方浸完（wán）鋅後可直接預鍍銅；對含（hán）銅鋁合金需（xū）將靠前次（cì）浸鋅層用1：1HNO3溶（róng）液退掉，然後用下麵配方（fāng）進（jìn）行第二浸鋅：

NaOH 100g / L
ZnO 20g / L
酒石酸鉀鈉 20g / L
FeCl3 2g / L
NaNO3 1g / L
溫度 45-60℃
時間 20-40s

預鍍銅
CuCN 35-40g / L
NuCN 7-10g / L
酒石酸鉀鈉 30-40g / L
NaOH 15-20g / L
Dk 2-3A/dm2
溫度 30-40℃

3.注意事項
各項操作中必須動作迅速，在（zài）空氣中停留時間愈短愈好。電（diàn）鍍時應嚴格帶電下槽，預鍍銅時采用大電流衝擊3min。鋁件進（jìn）入酸槽活（huó）化前，其表麵不要帶（dài）水，應甩（shuǎi）幹；
工序間零件必須清洗。

鍍鋁板是指在碳（tàn）素鋼板帶上鍍覆鋁或鋁合金製成的表麵處（chù）理鋼板。鍍鋁方法有真空蒸（zhēng）鍍、熱（rè）鍍和電泳等多種，其中熱鍍法成本較低，應用較廣。具有優異的耐大（dà）氣腐蝕性，是鍍鋅鋼板耐蝕性的3～6倍。在建築（zhù）工程中用於（yú）外裝修，如幕牆工程等。
鍍鋁鋼板可廣泛用於:
汽車工業：消聲器、排氣管、油（yóu）箱、隔熱罩、反應器部件和歧管罩等（děng）。
建築、農用礦山機械：柴油機消（xiāo）聲器和隔熱罩、剪草機和其它園林機械消聲器等。
家用產品：烤（kǎo）箱、微波爐（lú）、電飯煲、多功能煲、慢燉鍋、烤麵包機、電（diàn）熱水（shuǐ）器（qì）、電（diàn）熱水（shuǐ）瓶、消毒櫃、空調機、熱交換器、電曖器、燈飾等。
廚房用具：煎鍋、燒水壺、烤盤等。
戶外產（chǎn）品：燒烤爐、炭爐、集/排煙口、煙窗。

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