五金（jīn）電鍍加工脫水劑是專門（mén）針（zhēn）對電鍍後處理水（shuǐ）跡及（jí）汙點的表（biǎo）麵處理劑（jì），能在工件表麵形（xíng）成一層去水（shuǐ）膜，能有力效地去除水（shuǐ）跡和汙跡的吸附。其搭配純水後水洗，可（kě）避免因水質汙染（rǎn）電（diàn）鍍層表麵而造成的變色或（huò）顆粒。使（shǐ）用簡單（dān）、操作方便、用理少、消（xiāo）耗低、可被細菌（jun1）分（fèn）解是電鍍後（hòu）脫水處理的（de）理想原料鍍鎳助（zhù）焊錫脫水劑（jì），能脫除鍍件或金屬工作表麵的水份而（ér）完全不留水漬。對不適合施行高溫（wēn）幹燥的工件，如塑膠電鍍的（de）鍍件，化學鍍鎳助焊錫脫水劑，可獲得理想的幹燥效果，對於（yú）一般電鍍，使用脫（tuō）水劑，可縮短幹燥時間，節省成本。

    一、特點：

    1.加速鍍（dù）件或金屬工件表麵水份的蒸發。

    2.防止水漬殘留（liú）於金屬表麵。

    3.不會影響鍍件表麵光澤度。

    4.可大為縮短幹燥時間，甚至免除幹燥（zào）的工序（xù）。

    5.使用簡單容易，無需特別設備。

    6.為低濃度水溶液，使用非常經濟。

    二、用途：

    1.電子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。

    2.塑（sù）膠電（diàn）鍍件之脫水。

    3.銅、鎳、鉻、青銅（tóng）和鍍鋅件之脫水。

    4.重水漬工件脫水（shuǐ）。

    5.金屬工件之脫水。

    三、配置方法：

    脫水劑20-30ml/L****25ml/L

    浸泡溫度50-60℃****55℃

    浸（jìn）泡時間15-30s****25s

    幹燥自幹或烘幹****烘幹

    四、工藝流程：

    化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫（tuō）水水洗水洗60-70℃純水洗（xǐ）幹燥

    五、溶液維持：

    1.化學鍍（dù）鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。

    2.鍍鉻後的工件進行（háng）脫水處理，會使溶液（yè）PH值下降，加入氫氧化鈉可使（shǐ）PH值回升（shēng）。

    3.青銅或堿性鋅電鍍後進（jìn）行脫水處理，會使（shǐ）PH值上升，可加入磷酸調節。

    4.經長時間之操作後，溶液會因受汙染而使用能力減退，在此情況下（xià），應更換。

    六、注意：

    經脫水處理（lǐ）後，若仍有（yǒu）水份（fèn）遺留在孔穴（xué）或中空的（de）鍍（dù）件內，隻需以壓縮空氣或蒸氣噴（pēn）吹，即可將（jiāng）水份吹走。

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