化學鎳處理在采礦工業（yè）起重大推動作用

采用化學鎳的（de）方法進行鍍（dù）層，與電鍍相比節能環保，而且使用方便（biàn），鍍層均勻，對不規則的物品的鍍層也有很好的作用（yòng），鎳磷（lín）鍍不僅可以提升（shēng）性能而且可以改善外觀，體現不同的顏（yán）色。

化學鎳是物體表麵（miàn）的（de）處理（lǐ）方式，在各個行業中的應用都比較多（duō），是保護物體表麵不受腐蝕，保持其長期良好性能的好方法（fǎ）。鍍層（céng）的方式很多（duō），最主要的是滿（mǎn）足使用的（de）需求，而且要結合節能環保（bǎo）的（de）理念，實現可（kě）持續發展。

化學鎳的使用範圍非常廣泛，與其他表麵處理方式相比（bǐ），更加具有實用性，而且化學鍍鎳加工以後（hòu），沒有縫隙、更加不會受到腐蝕，所以可以在（zài）惡劣（liè）的環境中應用。

就（jiù）拿采（cǎi）礦工業來說吧，其環境條件惡劣，井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損（sǔn）的考驗。因此，采礦機械需要進（jìn）行（háng）表麵保護特別是在某些露天采礦生產中，腐蝕和衝蝕問題相當嚴重，但是如果經過化學鍍（dù）鎳的（de）話可以避免（miǎn）零部件的腐蝕，延長使用期限。以前常用電鍍硬鉻來保護設備，但是保（bǎo）護層表麵（miàn）有裂紋、多孔，容（róng）易遭到腐蝕，破壞保護層。高壓液壓缸的（de）這（zhè）種問題更加嚴重（chóng）。在高壓工作下，鍍層受（shòu）到拉伸，使得高（gāo）內應力的硬（yìng）鉻層的裂紋進一步加劇。

這種情況下，采用25um厚的壓應力的高磷化化學鎳層做保護，當液壓（yā）支柱受高壓拉伸時，化學鎳層不會產生裂紋，而且耐腐蝕性與耐磨損性強。化學鍍鎳的耐腐蝕性在采礦工業中得到很（hěn）好的應用，也是對礦用機械零件的很好的保護，是值得推廣的。

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