鍍液是由什麽組成的

 鍍液組成
目前研究和使用的三價鉻電鍍液主要成（chéng）分如下：
(1)主鹽：當前三價鉻鍍鉻體係主要有氯化物體係，硫酸鹽體係和硫酸鹽-氯化物混合體係。
氯化物鍍液導電（diàn）好，電壓低，鍍液分散能力、覆蓋能（néng）力（lì）和電流效率較（jiào）高，但陽極會析（xī）出有毒的CL2，且對設備腐蝕較重;硫酸鉻電鍍時陽極析出無毒的氧氣，無汙染，但鍍液導電性不如氯化物（wù），鍍液分散能力、覆蓋能力和電流效率較低。
(2)絡合（hé）劑：通常（cháng）為羥基羧（suō）酸及其鹽，如甲（jiǎ）酸和乙酸鹽、氨基乙酸、草酸及其鹽，檸檬酸及其鹽，硫氰算眼和酒石酸（suān）鹽等。
(3)導電鹽：減少電能的消耗。多為鈉、鉀、銨的氯化物和硫酸鹽（yán）。
(4)緩衝（chōng）劑（jì）：維持鍍液PH值（zhí）穩定。多為硼酸、醋酸鹽、鋁鹽以及（jí）檸檬（méng）酸鹽等。
(5)穩定劑（jì）：複合（hé）型還原劑，抑製和降低六價鉻的產生（shēng）。多為甲醇、亞硫酸鈉、鹵化物等。

工藝條件
(1)溫度（dù）：最好在（zài）室溫下進（jìn）行，工作溫度一般控製在15～55℃。溫度升（shēng）高會降低濃（nóng）差極化，並使CR3+的析出點位正移，同時析氫嚴重，不利於鉻的沉積。
(2)PH值為1～4。PH值低時析氫嚴重，陰極電流效率降低，PH值（zhí）高時易發生羥橋化反應，鍍層發暗。
(3)電流密度（dù）為（wéi）3～100A/DM2。陰極電流密（mì）度範（fàn）圍較寬，但較低時會影響鉻沉積速度（dù），陰（yīn）極電流密度過（guò）高會影響到鍍層性能。
(4)電流效率為10%～25%。可以進行輕微攪拌。
另外，三價鉻鍍鉻有單槽方式和（hé）雙槽方式，單槽方式中的陽極材料是石墨棒，與其他普通電鍍（dù）一樣;雙槽方式使用了陽極內槽，可以使用鉛錫合金陽極（jí）罩，另外作為陽極基礎液使用了稀硫酸。

三（sān）價鉻鍍鉻優點
三價鉻電鍍具有下列優點：
(1)毒性低，汙染小。鍍液清洗水（shuǐ）中不含六價鉻，廢水稍加處理即可排（pái）放（fàng），且電鍍過程（chéng）不產生有毒（dú）的鉻酸（suān）霧;
(2)鍍液濃度低,隻有（yǒu）六價鉻鍍鉻的1/10，分散能力（lì）和覆蓋能（néng）力好，成品率提高;
(3)電鍍過程不受電流中斷的影響，無（wú）需退（tuì）鍍;
(4)陰極電流效率（lǜ）可達21～25%，高於六價（jià）鉻（gè）電鍍，提高了生產率。

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